同恩牌熱泵干燥機(jī)是一種利用熱泵原理集除濕、加熱，排濕于一體的新型節(jié)能智能化干燥設(shè)備，來(lái)除去空氣中所含水份，降低空氣濕度，此設(shè)備不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合各地區(qū)使用要求。機(jī)器采用我公司回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；中高溫干燥方式（常溫~70℃），接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無(wú)污染，而且***環(huán)保衛(wèi)生要求。干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。采用送風(fēng)循環(huán)脫水并實(shí)現(xiàn)物料快速干燥。機(jī)組采用觸摸屏全自動(dòng)控制方式（帶有溫濕度設(shè)定，機(jī)器故障顯示及工作模式和設(shè)定定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)、循環(huán)開(kāi)關(guān)機(jī)以及時(shí)空模式等），性能穩(wěn)定，操作方便。根據(jù)客戶需要，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥，具有適用范圍廣，干燥效果顯著，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，運(yùn)行寧?kù)o，機(jī)組獨(dú)立放置在庫(kù)房外，易維護(hù)及操作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

★  同恩牌熱泵干燥機(jī)在相對(duì)濕度為10%~90%范圍內(nèi)，控制環(huán)境溫度在常溫~70℃能正常干燥物料。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

★  干燥節(jié)能

同恩牌熱泵干燥機(jī)采用谷輪或大金壓縮機(jī)，采用熱泵技術(shù)，節(jié)能脫水，使得干燥效率大大提高，特別是在高溫狀況下干燥物料，有很高的能效比

★  安裝、控制、維護(hù)簡(jiǎn)單。

結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝。

 觸摸屏全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)機(jī)組的聯(lián)動(dòng)控制。

★   可靠性高

主機(jī)采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可延長(zhǎng)使用壽命。

機(jī)身內(nèi)外所有部位均采用噴塑處理，不僅美觀，更能防銹防腐。

加大風(fēng)機(jī)組軸徑以及耐高溫材料，增加其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及壽命。

二、工作原理

干燥機(jī)工作系統(tǒng)分為兩部分

1、干燥脫水部分

由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、換熱器及連接管道組成，低壓制冷劑氣體由壓縮機(jī)吸入，壓縮成高壓氣體，進(jìn)入冷凝器并放出熱量，經(jīng)冷凝器冷卻成液體，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾器毛細(xì)管節(jié)流成低壓、低溫的氣液混合物進(jìn)入蒸發(fā)器，由蒸發(fā)器蒸發(fā)為氣體，吸收空氣中的熱量，再回到壓縮機(jī)。制冷劑工質(zhì)在制冷系統(tǒng)內(nèi)這樣反復(fù)循環(huán)，由風(fēng)機(jī)帶動(dòng)干燥房?jī)?nèi)含水空氣經(jīng)冷凍結(jié)露后在經(jīng)過(guò)熱還原提升溫度，變成高溫干燥風(fēng)送入干燥房干燥物料，循環(huán)送風(fēng)和脫水，達(dá)到干燥物料的目的。

2、干燥房控溫  

干燥房熱空氣對(duì)物料進(jìn)行加熱，吸熱后物料表面水分汽化成水蒸汽，濕熱空氣經(jīng)回?zé)崞鹘禍?顯熱)至接近空氣露點(diǎn)溫度；降溫后較飽和空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，空氣進(jìn)一步降溫至露點(diǎn)溫度以下，空氣中水蒸汽冷凝并釋放冷凝潛熱，空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器降溫脫濕而達(dá)到除濕干燥目的；經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器降溫脫濕后低溫飽和空氣后進(jìn)入回?zé)崞鞯蜏貍?cè)，與高溫側(cè)進(jìn)行熱交換后升溫；經(jīng)過(guò)回?zé)崞鞯蜏貍?cè)后進(jìn)去空氣冷凝器吸收制冷劑冷凝過(guò)程釋放熱量進(jìn)一步加熱；熱空氣由主風(fēng)機(jī)送入干燥房進(jìn)入下一循環(huán)。